抽查中發(fā)現(xiàn)的主要質(zhì)量問題是水分、霉菌超標(biāo)。強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)GB7101-2003《固體飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，水分含量應(yīng)≤5.0g/100g，抽查中有個別產(chǎn)品水分含量為7.7g/100g，是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的1.5倍。水分含量過高的固體飲料容易在保質(zhì)期內(nèi)結(jié)塊、潮解甚至引發(fā)產(chǎn)品發(fā)霉變質(zhì)。

　　分析固體飲料質(zhì)量不合格的原因首先要從了解其生產(chǎn)工藝開始。固體飲料生產(chǎn)的基本流程是原輔料調(diào)配、混合、造粒(僅適用部分產(chǎn)品)、脫水干燥(僅適用部分產(chǎn)品)、成型包裝、檢驗(yàn)。生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)為原輔材料及包裝材料的質(zhì)量控制、生產(chǎn)車間尤其是冷卻和包裝車間的衛(wèi)生控制、設(shè)備的清洗消毒、配料計量、脫水和包裝工序的控制、操作人員的衛(wèi)生管理等。在以上環(huán)節(jié)失控容易出現(xiàn)質(zhì)量安全問題，如設(shè)備、環(huán)境、冷卻包裝、人員等環(huán)節(jié)管理不到位易使微生物超標(biāo);原輔材料配料計量控制不到位易造成食品添加劑超范圍和超量使用;包裝材料、脫水干燥等環(huán)節(jié)的質(zhì)量及工藝控制不到位，易使產(chǎn)品的水分超標(biāo)。固體飲料的出廠檢驗(yàn)包括水分一項(xiàng)，因此通常出廠時產(chǎn)品的水分是合格的。抽查時出現(xiàn)水分超標(biāo)，多數(shù)是由于包裝材料質(zhì)量不過關(guān)或包裝工序中密封不嚴(yán)導(dǎo)致產(chǎn)品在存放過程中吸潮造成的。

　　國家每年對固體飲料進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查，促使固體飲料朝著更好的方向前行。固體飲料在產(chǎn)品、品種、包裝和功能等方面發(fā)展迅速。在國外，固體飲料以每年10%的遞增率上升;在國內(nèi)，固體飲料市場也一樣被看好，國內(nèi)的知名品牌致力于速溶咖啡、麥片、果汁等固體飲料品種的研究開發(fā)，長期以來獲得消費(fèi)者的廣泛好評。